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热轧钢板的清洗方法(防锈除锈)

发表日期:2015-08-18??? [0人阅读]

在热轧钢板的成卷带钢上形成的黑皮约达40~50g/m2。由于生产流水线的速度快,正多方研究如何促进酸洗。美国一家公司的热轧磷酸盐薄膜防锈钢板的生产过程如下。

热轧卷材→5%硫酸→10%硫酸→15%硫酸→20%硫酸→水洗→磷酸盐?;つ?rarr;水洗→干燥→卷绕

生产流水线速度:42m/min;总时间:87s;

酸洗时间:60s(93℃);水洗:5s。

向工序④供给硫酸,从工序③流向工序①,在工序①取出废酸进行再生。硫酸铁经过烧炉后分解为硫化铁作为副产物加以利用。在这个工序中成膜后的卷材可用作汽车上的热轧包层钢板。

热轧钢板的除锈皮工作规模很大,为此要求缩短处理时间并改进清洗后钢板表面的净化程度。在这方面也有单独使用硫酸或盐酸的,但使用硫酸与盐酸的混合酸时,则可以在各个方血发挥优良的性能。也在研制往硫酸与盐酸的混合酸中加入阳极促进剂及活性剂(防止氢氧汇聚)与防蚀剂等的高速洗涤剂。

采用浸渍法时,在硫酸里加入缓蚀剂后的液体,原来在30℃时需2~3min,现在20~50s的时间里除锈皮即告结束,而且原来清洗后的钢板表面较粗糙,经使用高速洗涤剂后则钢板表面较以前光滑。

图3-1与图3-2所示为除锈皮速度对比与除锈皮性能试验。

除锈皮速度对比

图3-1 除锈皮速度对比

A-8%硫酸的混合酸;B-试样1;C-试样2;D-20%硫酸,需加缓蚀剂。

除锈皮性能试验

图3-2除锈皮性能试验(处理时间X蚀斑量)

图表说明

为了降低热轧钢板的本省成本和提高效率,正在研究除原来的硫酸与盐酸以外的新的酸性液体。对于氢氟酸的使用条件与极限的报告,发现氢氟酸溶液在80℃时,60s以内可除掉热轧低碳钢的锈皮。氢氟酸的浓度维持在90g/L,或大于90g/L,而酸洗液中Fe的增加量控制在10g/L以内。但是,使用氢氟酸时,除锈皮的时间要比使用硫酸时间长。在没有缓蚀剂的情况下,基底金属在氢氟酸中的溶解率要比在硫酸或盐酸中都显著的低。

在美国也有研究用氟硼酸(HBF)作酸洗剂,下面比较各种酸洗剂的除锈皮时间与金属溶解量,如表3-10、表3-11所示。

表3-10 热轧低碳钢在H2SO4、HCL、HF液体中的除锈皮时间

溶液 Fe/(g/L) 温度/℃ 除锈皮时间/s
无表面光轧机时 有表面光轧机时
H2SO4(70g/L) 83 95 75 40
H2SO4(140g/L) 18
37
74
110
95
95
95
95
--
--
--
50
25
25
35
40
H2SO4(280g/L) 0
18
37
95
95
95
35
--
--
10
20
20
HCL(100g/L) 0
100
95
95
15
15
10
10
HCL(100g/L) 0
100
80
80
25
25
15
15
HCL(60g/L) 0
100
80
80
30
35
--
--
HF(90g/L) 0
10
30
80
80
80
40
70
420
--
--
--
HF(210g/L) 0
100
80
80
30
50
--
--
HBF4(130g/L) 0
14
29
43
108
80
80
80
80
80
40
55
50
55
70
20
--
--
25
25
HBF4(130g/L) 0
14
29
43
108
95
95
95
95
95
35
35
35
35
40
20
--
--
15
30

表3-11 在无缓蚀剂的酸洗液中浸渍1H后热轧低碳钢的金属溶解量

溶液 Fe/(g/L) 温度/℃ 除锈皮时间/s
无表面光轧机时 有表面光轧机时
HBF4(130g/L) 0 95 27 30
H2SO4(280g/L)
(100g/L)
10
100
95
95
198
158
206
184
HCL(100g/L)
(60g/L)
100
100
80
80
88
79
100
--
HF(90/L)
(90/L)
0
10
80
80
11
30
--
--
HF(210/L)
(210/L)
0
10
80
80
28
24
 

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